Qué incluir en una RFQ de box build: BOM, planos y especificación de prueba

Una RFQ de box build no es una solicitud de compra con un plano adjunto. Es el documento que decide si una fábrica puede cotizar su producto en unos días o tiene que volver con veinte preguntas a lo largo de tres semanas. Cada hueco del paquete se convierte en un correo de aclaración o en una suposición escondida en la cotización, y de esas suposiciones salen más tarde las sorpresas de precio.

El box build lo hace más difícil que una RFQ solo de PCBA, porque la fábrica cotiza al mismo tiempo placas, plástico o metal, cables, pantallas, carga de firmware, pruebas, etiquetado y embalaje. Si el alcance es nuevo para usted, la guía para compradores sobre ensamblaje box build en Vietnam explica qué incluye el trabajo y cómo se desarrolla normalmente un proyecto.

Este artículo es la lista de verificación práctica: qué enviar, en qué formato y por qué cada elemento cambia la cotización.

Por qué las RFQ incompletas cuestan semanas

Cuando una fábrica recibe un paquete incompleto, tiene tres opciones: rechazarlo, hacer preguntas o cotizar con suposiciones. Las buenas fábricas preguntan, lo cual es lento. Las menos cuidadosas cotizan con suposiciones, lo que parece rápido hasta que la muestra de primer artículo llega con otro conector, un plástico de menor calidad o una prueba que solo comprueba el encendido.

La solución es un paquete que responda a las preguntas habituales antes de que se formulen. Las siete partes siguientes cubren lo que la mayoría de las fábricas de box build necesitan para dar una cotización firme.

Las siete partes de un paquete completo

1. Lista de materiales

La BOM es el documento con mayor efecto en la exactitud de la cotización. Expórtela como hoja de cálculo, no como PDF, para que el equipo de compras de la fábrica pueda pasarla por las herramientas de precios de los distribuidores. Para conocer la estructura de una BOM, consulte el artículo de Wikipedia sobre listas de materiales. Las columnas que importan:

Columna	Por qué importa
Número de línea y designadores de referencia	Vincula cada pieza con los planos de la PCB y de ensamblaje
Nombre del fabricante y número de pieza del fabricante (MPN)	Sin MPN, la fábrica tiene que adivinar la pieza
Descripción y encapsulado	Permite a los ingenieros detectar errores en el MPN
Cantidad por conjunto	Determina el costo de material y el margen de merma
Alternativas aprobadas	Da margen a compras cuando falta la pieza principal
Indicador DNP (no montar)	Evita pagar piezas que no se montan
Llave en mano o consignado	Indica quién compra cada pieza
Elementos mecánicos y de embalaje	Tornillos, juntas, etiquetas, cajas e insertos también forman parte de la BOM

Incluya líneas mecánicas y de embalaje, no solo la electrónica. A las cotizaciones de box build a menudo les faltan tornillos, pads térmicos, espuma, etiquetas y cajas porque nunca se enumeraron.

2. Datos de fabricación y ensamblaje de la PCB

• Archivos Gerber RS-274X u ODB++
• Apilado de la placa, material, espesor, peso del cobre y acabado superficial
• Archivo de centroides (pick-and-place)
• Plano de ensamblaje con polaridad, orientación y cualquier pieza soldada a mano
• Clase de mano de obra requerida, por ejemplo IPC-A-610 Clase 2
• Zonas de recubrimiento conformal o encapsulado, marcadas en un plano

3. Planos mecánicos y modelos 3D

• Archivo STEP de cada pieza a medida y del conjunto completo
• Planos 2D en PDF con cotas críticas, tolerancias, grado del material, color y acabado superficial (referencia de textura, especificación de pintura o anodizado)
• Si el utillaje es nuevo o existente, y quién será su propietario
• Número de cavidades o vida útil prevista del molde, si tiene una opinión al respecto

Si la carcasa es de plástico inyectado, la línea de utillaje suele ser el mayor costo único de la cotización. Indicar el volumen previsto durante la vida del producto permite a la fábrica proponer el acero de molde y el número de cavidades adecuados.

4. Planos de cables y arneses

• Calibre del cable, color, tipo de aislamiento y longitud con tolerancia
• MPN de conectores y terminales, incluidos los terminales de engaste
• Tabla de asignación de pines para cada extremo
• Etiquetas, fundas y requisitos de enrutado dentro de la carcasa
• Norma de mano de obra: IPC/WHMA-A-620, con la clase indicada

5. Instrucciones de ensamblaje

En la fase de cotización basta con una vista explosionada con la secuencia. Marque el par de apriete de los tornillos, los puntos de adhesivo o fijador de roscas, la posición de las etiquetas y dónde va el número de serie. Si hay un paso en el que es fácil equivocarse (un cable plano que se puede montar al revés, una junta que debe asentarse por completo), indíquelo. Influye tanto en el tiempo de mano de obra como en los utillajes que propondrá la fábrica.

6. Especificación de prueba

Es la sección que más a menudo se deja imprecisa. Una especificación de prueba útil responde a:

• Qué se prueba en cada unidad (líneas de alimentación, interfaces, radio, pantalla, audio, sensores)
• Límites de aceptación y rechazo para cada medición
• Imagen de firmware, control de versiones y cómo se carga
• Pasos de calibración y qué datos deben registrarse por número de serie
• Si se requiere burn-in, durante cuánto tiempo y con qué carga o temperatura
• Quién diseña y paga el utillaje de prueba funcional
• Qué datos de prueba quiere recibir y en qué formato

Pida que el costo del utillaje se cotice como una línea aparte. Así las cotizaciones son más fáciles de comparar y los cambios futuros del utillaje quedan a la vista.

7. Embalaje, etiquetado y envío

• Arte o troquel de la caja de venta, insertos, manuales y accesorios
• Contenido de la etiqueta del producto y de la etiqueta de la caja, incluidos los códigos de barras
• Requisitos de marcado de país de origen para el mercado de destino
• Especificación de la caja máster y esquema de paletizado
• País de destino e Incoterm preferido
• Código HS, si ya lo tiene clasificado

Datos comerciales: volumen, calendario e Incoterms

Las fábricas calculan la mano de obra, la preparación y los tramos de material en función del volumen, así que deles más que una sola cifra.

Campo	Ejemplo de respuesta útil
Consumo anual estimado	12 000 unidades al año, primer año
Cantidad por entrega	1000 unidades por pedido, mensual
Lote piloto	50 a 100 unidades antes de la primera entrega de producción
Rampa	Estimación del segundo año, si se conoce
Primera entrega requerida	Semana objetivo, e indicar si es firme
Incoterm para la cotización	Un solo término para todos los proveedores, por ejemplo FOB o DDP

Las cifras de la tabla son ejemplos para mostrar el nivel de detalle, no valores de referencia. Para el box build se citan con frecuencia plazos orientativos de 4 a 8 semanas para 500 a 10 000 unidades tras la aprobación de la muestra, pero su calendario debe confirmarse con las cotizaciones de fábrica que reciba.

Las cotizaciones con distintos Incoterms no pueden compararse directamente. Una cotización DDP incluye el flete, los aranceles y la gestión de importación que una cotización FOB deja en sus manos. Pida a todas las fábricas que coticen con el mismo término según Incoterms 2020, o conviértalas usted mismo antes de comparar. La página de la ICC sobre las reglas Incoterms define dónde se transfieren el costo y el riesgo en cada término.

Expectativas de calidad y cumplimiento

Indíquelas desde el principio, porque determinan qué fábricas pueden siquiera cotizar:

• Sistema de calidad requerido: ISO 9001 como mínimo, ISO 13485 para el sector médico, IATF 16949 para automoción
• Normas de mano de obra: IPC-A-610 (revisión J, publicada en 2024) e IPC J-STD-001 para soldadura, IPC/WHMA-A-620 para cables
• Objetivos de cumplimiento del producto: UL, CE, FCC, RoHS y REACH según corresponda
• Si necesita apoyo de precumplimiento, como pruebas de preescaneo antes de la certificación formal en un laboratorio acreditado
• Nivel de trazabilidad: por lote o por número de serie, y durante cuánto tiempo deben conservarse los registros
• Plan de inspección: niveles AQL, inspección de primer artículo y si usted o un tercero inspeccionarán antes del envío

Lista de verificación maestra

Elemento	Necesario para una cotización firme	Puede llegar más tarde
BOM con MPN y alternativas	Sí
Gerber u ODB++, centroides, plano de ensamblaje	Sí
STEP y planos 2D de la carcasa	Sí
Planos de cables y arneses	Sí
Secuencia de ensamblaje o vista explosionada	Sí	Instrucciones de trabajo detalladas
Especificación de prueba	Al menos un borrador	Límites definitivos, diseño del utillaje
Especificación de embalaje y etiquetas	Esquema general	Arte final
Volumen, cantidad por entrega, rampa	Sí
Incoterm y destino	Sí
Requisitos de calidad y cumplimiento	Sí
Imagen de firmware		Antes de fabricar la muestra

Proteger su propiedad intelectual con una divulgación por etapas

No necesita enviar el CAD nativo completo y el firmware a todas las fábricas el primer día. Un enfoque habitual es compartir por etapas:

1. Filtrado: descripción del producto, fotos, volumen y procesos requeridos, sin archivos de diseño.
2. Cotización, bajo NDA: BOM, Gerbers, archivos STEP y planos 2D. Esto basta para una cotización firme.
3. Muestras, tras la selección: firmware, software de prueba, instrucciones de trabajo detalladas y CAD nativo cuando el utillaje lo requiera.

Firme el NDA antes de la segunda etapa y numere o marque con marca de agua los archivos que envía, para saber qué versión tiene cada fábrica.

Mantenga las revisiones bajo control

Una ronda de cotización suele solaparse con cambios de diseño de última hora. Si la BOM o la carcasa cambian después de enviar la RFQ, envíe una nota de revisión que indique exactamente qué ha cambiado (números de línea, números de plano, nuevas letras de revisión) en lugar de un paquete nuevo sin explicación. Pida a cada fábrica que indique en la cotización qué revisión de cada documento ha cotizado. Sin esa línea, dos cotizaciones que parecen comparables pueden basarse en diseños distintos, y la diferencia solo aparece cuando llega la muestra de primer artículo.

Errores frecuentes en las RFQ

• BOM sin MPN, o con «o equivalente» en piezas críticas
• Elementos mecánicos y de embalaje ausentes de la BOM
• Sin especificación de prueba, de modo que cada fábrica cotiza una prueba distinta
• Una sola cifra de volumen sin cantidad por entrega
• Cotizaciones solicitadas con distintos Incoterms
• Sin mención de la propiedad del utillaje
• Archivos de diseño enviados antes de firmar un NDA

Enviar su RFQ

Una vez reunido el paquete, el siguiente paso es hacerlo llegar a fábricas cuyos equipos y rango de volumen se ajusten al producto. boxbuildvn.com es un servicio independiente de emparejamiento, no una fábrica: usted envía la RFQ, nosotros la asignamos a hasta 3 fábricas EMS o de box build vietnamitas y después usted trabaja directamente con ellas. Consulte ensamblaje box build en Vietnam para ver el alcance que suelen cubrir estas fábricas.

Envíe su BOM y sus planos a través del formulario de RFQ de box build y reciba hasta 3 fábricas EMS vietnamitas asignadas en un plazo de 24 horas hábiles. Gratis para compradores, NDA a petición. Si algunos elementos de la lista siguen abiertos, márquelos como borrador y envíe igualmente el paquete a través del formulario de RFQ, para que el emparejamiento pueda empezar mientras termina el resto.