Home / Assemblaggio box build
ServizioAssemblaggio box build in Vietnam
Il box build (integrazione di sistema) è l’assemblaggio completo di un prodotto elettronico finito: PCBA, involucro, cavi, display, alimentatore e collaudo finale, imballato come unità pronta per la spedizione. Invii una sola RFQ e la abbiniamo entro 24 ore lavorative a un massimo di 3 fabbriche vietnamite che producono con il Suo perimetro.
Quattro livelli di box build e cosa richiede ciascuno da Lei
Il box build va un passo oltre la semplice PCBA e si ferma un passo prima della distribuzione al consumatore. Ci indichi il livello necessario, così tutte le fabbriche quotano lo stesso perimetro.
| Livello | Cosa fa di norma la fabbrica | Cosa fornisce Lei |
|---|---|---|
| PCBA + involucro | Assembla le schede, le monta in un involucro in plastica o lamiera, test di accensione di base | Distinta base, file Gerber, disegni dell’involucro |
| Assemblaggio di sottosistemi | Aggiunge cavi, cablaggi, display, altoparlanti, antenne e sensori come sottoassiemi | Disegni dei cablaggi, elenco dei componenti approvati |
| Box build completo | Unità completa: tutti i moduli, caricamento firmware, collaudo funzionale, burn-in, etichette | Specifica di collaudo, firmware, grafica delle etichette |
| Box build + preparazione alla distribuzione | Confezione retail, manuali, serializzazione, marcatura del paese di origine, documenti di esportazione | Specifica dell’imballaggio, Incoterm, destinazione |
Cosa coprono di norma le fabbriche vietnamite di box build
PCBA e integrazione nell’involucro
- PCBA SMT e a foro passante, di norma secondo IPC-A-610 Classe 2
- Involucri in plastica stampata a iniezione o in lamiera
- Tropicalizzazione (conformal coating) e resinatura dove richiesto
- Verifica dell’accoppiamento meccanico prima dell’aumento dei volumi
Cavi, cablaggi e display
- Assemblaggi di cavi su misura con abbinamento di crimpature e connettori
- Instradamento ed etichettatura dei cablaggi
- Integrazione di LCD, OLED e pannelli touch
- Sottoassiemi di altoparlanti, antenne e sensori
Collaudo finale e calibrazione
- Attrezzature di collaudo funzionale progettate per ogni prodotto
- Cicli di burn-in per la validazione elettrica e termica
- Registrazione dei dati di calibrazione con tracciabilità per numero di serie
- Supporto ai test di pre-conformità FCC, CE e RoHS
Imballaggio, logistica e conformità
- Scatole stampate pronte per la vendita, inserti e manuali
- Marcatura del paese di origine ed etichette di conformità
- Spedizioni verso USA, UE, Giappone e Australia
- Classificazione del codice HS e documentazione doganale
Tempi di consegna e dimensioni d’ordine indicativi
Sono intervalli tipici di mercato per la pianificazione, non offerte. Ogni fabbrica selezionata conferma il proprio calendario e il proprio quantitativo minimo sulla base della Sua RFQ.
| Fase | Intervallo indicativo |
|---|---|
| Offerta dopo una RFQ completa | In genere da 3 a 10 giorni lavorativi |
| Primi campioni con i componenti disponibili | In genere da 2 a 4 settimane |
| Produzione dopo l’approvazione del campione (da 500 a 10.000 unità) | In genere da 4 a 8 settimane |
| Componenti a lungo termine di consegna | Possono aggiungere da 8 a oltre 20 settimane |
| Dimensione d’ordine accettata | Da circa 100 unità fino a oltre 50.000 unità al mese negli stabilimenti più grandi |
Prodotti box build tipici
- Gateway IoT, hub per la smart home e nodi Wi-Fi mesh
- Controllori industriali, involucri per PLC e gateway edge
- Audio consumer: altoparlanti, soundbar e cuffie
- Dispositivi a batteria: tracker, wearable e scanner
- Moduli display: digital signage, chioschi e terminali POS
- Dispositivi per benessere e fitness affini al medicale (non FDA)
Da dove può partire
- Concept / nessun prototipo
- Prototipo funzionante
- Preserie / DFM completato
- Già in produzione altrove
In fase di concept o di prototipo, chieda un feedback DFM prima di impegnarsi in una produzione. I problemi di progetto individuati in fase di campionatura costano molto meno di quelli scoperti nella produzione in serie.
Domande sul box build
Qual è la differenza tra PCBA e box build?
La PCBA è la scheda elettronica assemblata. Il box build prende una o più PCBA e le integra con involucro, cavi, display, alimentatore e altre parti, poi collauda e imballa il prodotto finito. Una RFQ box build richiede quindi informazioni meccaniche, sui cavi e sul collaudo oltre a distinta base e file Gerber.
Una sola fabbrica vietnamita può gestire PCBA, involucro e cavi?
Molte fabbriche di box build gestiscono internamente linee SMT, assemblaggio cavi e montaggio finale e acquistano gli involucri da stampatori o lattonieri vicini che coordinano direttamente. Quando seleziona le voci di perimetro nella RFQ, abbiniamo fabbriche che le coprono e Le indichiamo quali parti affiderebbero in subfornitura.
Quanto dura un box build in Vietnam?
A titolo indicativo, da 2 a 4 settimane per i primi campioni una volta disponibili i componenti e da 4 a 8 settimane per lotti di produzione da 500 a 10.000 unità dopo l’approvazione del campione. Il calendario reale dipende di solito dai componenti a lungo termine di consegna e dai nuovi stampi per l’involucro: chieda quindi a ogni fabbrica un piano con date precise.
Gestite voi la produzione per mio conto?
No. boxbuildvn.com è un servizio di matching. Abbiniamo la Sua RFQ a un massimo di 3 fabbriche e Lei lavora direttamente con loro su offerte, campioni, contratti e qualità. Se desidera un’ispezione indipendente, può incaricare una società di ispezione terza.